Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd.
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Anillo dentado personalizado de alta dureza y resistente al desgaste – Para sincronizadores automotrices y maquinaria pesada

Los engranajes anulares son componentes esenciales en los mecanismos de transmisión automotriz y en el equipo de transmisión de alta carga. La calidad del mecanizado afecta directamente la seguridad operativa y la vida útil. Tomando como ejemplo los engranajes anulares de sincronización automotrices, el flujo de proceso típico es: forjado → torneado bruto → templado y revenido → torneado fino → mecanizado de engranajes → fresado fino → cementación → templado en prensa → centrifugación → producto terminado. El templado y revenido (templado a 890℃ - 900℃, revenido a 550℃) elimina la segregación del forjado y homogeneiza la microestructura; la cementación controla la profundidad de la capa a 0.6 - 1.0 mm para garantizar la dureza y la resistencia al desgaste de la superficie de los dientes; el templado en prensa (calentado a 860 ± 5℃ y luego templado en una prensa) controla efectivamente la deformación por tratamiento térmico; el fresado fino garantiza la precisión del perfil de los dientes según los estándares de clase 8. Para los engranajes anulares grandes de alta carga (por ejemplo, engranajes periféricos de molinos de bolas), el mecanizado debe cumplir con los estándares de precisión GB10095 - 88, y las piezas fundidas deben pasar la inspección por defectos de nivel 3. La promoción debe resaltar la selección de materiales (por ejemplo, 20CrMnTiH), el control de calidad de todo el proceso y el equipo de inspección, ofreciendo soluciones diferenciadas para aplicaciones automotrices, mineras y de energía eólica.

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